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開松機舌針斷裂特性

在高速開松機中，舌針的斷裂現(xiàn)象西接影響織物的編織質量。由以上介紹可知，為了便開清棉這一系統(tǒng)佳的目標，應該采用整體設計法，使得機電一體化的五大要素本身高性能化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調，實現(xiàn)佳匹配。圖7-30示出了舌針常常發(fā)生斷裂的部位。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產生撞擊。產生撞擊的主要起源是:(1)舌針每友接觸彎紗三角時，彎紗三角都會對舌針產生沖擊作用；(2)舌針接觸護針三角時，護針三角亦會對舌針產生沖擊作用。彎紗三角對織針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊豚沖相對來說是變化比較平坦的。

由于彎紗三角的沖擊持續(xù)時間和舌針的基本自然頻率的比值很大，所以不會在舌針上形成縱向渡。在使用開松機時要以說明書的要求為主，看清示意圖指示給機器的各部位涂抹潤滑油，以保障機器各部位運轉流暢。但護針三角的沖擊豚沖形狀陡峭，在約5~10微秒的時間內，沖擊力即達高峰，因此受到護針三角的沖擊，應力波會迅法傳逼整個舌針。而且在這一瞬間，舌針的很快的減速，會使針鉤產生彎曲振動。同時，針舌的沖擊作用亦會加劇由于應為波使針鉤產生的彎曲扳動。

開松機縱向排列圖的繪制-確定粗紗架立柱(中段)跨距

粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示，主要根據(jù)糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24鍵(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。在設計獻區(qū)集合器出口孔眼的口徑肘，也可參照纖維在集合器出口孔眼內的充滿系數(shù)公式計算，再經試驗后決定。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的鍵數(shù)，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律，設計上比較簡單。但是， A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關系，這樣就不致引起兩者之間排列關系混亂。

開松機設備的維護

開松機設備的維護工作關系到設備能否辰期穩(wěn)定地保持高產的運行。對機上工作人員應加強管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護工作納入正常的生產管理軌道?，F(xiàn)簡述主要工種對機器的維護工作。

一、上軸工

(一)整機清潔工作

 1.打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產生火苗造成事故的關鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導針和導紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。

分析開松機容易出現(xiàn)的問題

 根據(jù)具體的工藝采用開松機的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運行，選擇開松機的容量時，應增加交流變頻開松機的功率。

 通過優(yōu)化變頻器中的相應參數(shù)等調節(jié)，可達到滿意的靜態(tài)性能，實現(xiàn)現(xiàn)場實測與理論后，在程序中調整參數(shù)進行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產生的靜態(tài)偏差。那么，動態(tài)同步很重要，意義是指開松機在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

 對于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合，無論在企業(yè)建設階段，還是在投資后的長遠發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢的設備是正確的選擇。伴隨我國科技的不斷發(fā)展，相應產品也有了豐富和發(fā)展。